本品用于鋼(gang)鐵(tie)、鑄鐵(tie)、不(bu)銹鋼(gang)零件及有色金屬的浸漬(zi)脫脂。HH102能(neng)快(kuai)速除盡鋼(gang)鐵(tie)、鑄鐵(tie)、不(bu)銹鋼(gang)表面各種植物(wu)油(you)、動物(wu)油(you)、礦物(wu)油(you)、有機防銹油(you),高溫(wen)下甚至能(neng)除盡熱(re)處(chu)理(li)碳化油(you)、拋光油(you)。工(gong)效(xiao)高、消耗量少(shao),是電鍍、磷(lin)化、氧化、噴(pen)塑前處(chu)理(li)除油(you)的理(li)想產品。
一(yi)、產品性能指標(biao)
1.工藝條件:溫(wen)度:常溫(wen)~65℃
2.用 量: 3~5%
3.有效(xiao)期:兩(liang)年
4.處理方(fang)法:浸/超(chao)聲波/電(dian)解
5.處理工(gong)序:脫脂→水洗(xi)(溢流)→水洗(xi)(溢流)→后處理
二(er)、使(shi)用方法
1.脫脂(zhi)槽內先加入(ru)(ru)1/3的(de)水,按(an)每(mei)噸水加入(ru)(ru)30~50kg脫脂(zhi)粉,攪拌溶(rong)解,再(zai)補加水至工(gong)作(zuo)面,調節工(gong)作(zuo)溫度即可使用。對溫度低于55℃,脫脂(zhi)時間應延長。
2.對(dui)油污嚴重工件,應適當提高脫脂劑濃度或升高槽液(ye)溫度或延長處(chu)理時間。
3.工件不得互(hu)相疊壓(ya),應有足夠(gou)的空間能(neng)被脫脂劑浸(jin)泡(pao)。
4.生(sheng)產中(zhong)應定期用(yong)溢(yi)流槽排除槽液表面漂浮的油污雜質。
5.本產品不得與酸性成分混合,否則(ze)會降低去油效果。
6.脫脂(zhi)(zhi)后工件,經水(shui)洗后應(ying)被水(shui)完全潤濕,表面全掛水(shui)。否則應(ying)重(zhong)新脫脂(zhi)(zhi)去油。
7.脫(tuo)脂槽(cao)(cao)液長時(shi)間使用,槽(cao)(cao)底會(hui)沉淀油污雜質(zhi),一(yi)般應定期(qi)清(qing)理(li),長期(qi)使用的槽(cao)(cao)液因(yin)含油率太高再添加(jia)脫(tuo)脂粉效果也不(bu)明(ming)顯時(shi),應更換重新(xin)配槽(cao)(cao)。
三、包裝(zhuang)與儲存(cun)
采用(yong)25kg塑(su)料密封編織袋包裝,應存放于陰涼(liang)干(gan)燥處。