特點參數
磷(lin)化液外觀 淺綠色
游離酸度(du)(點) 0.8
總酸度(點) 12
磷化時間(分(fen)鐘) 10-20
磷化溫度(du)(℃) 10-30
使用工藝
工藝流程
除油→水洗→除銹(xiu)→水洗→表調→磷(lin)化→水洗→水洗→烘干(或直接電(dian)泳)→噴涂→后處理
①前處理的除(chu)油、除(chu)銹要(yao)徹(che)底(di)
②表調劑的配(pei)制為2-4g/L,PH值9-10,溶液呈乳白混濁態。可按每天添加10%表調劑進(jin)行調整,也可按具(ju)體(ti)情(qing)況操作,如(ru)表調液或透明狀則視為失效(xiao)。工件(jian)表調后(hou),可直接進(jin)入到磷化槽中磷化處理。
③磷化(hua)膜(mo)均勻、致密,灰色(se)膜(mo)或灰色(se)帶淺金黃彩色(se)膜(mo)。處理的(de)時間(jian)可隨溫(wen)度的(de)升(sheng)高而縮短,以達到工件磷化(hua)要(yao)求為準(zhun)。
④陰極電泳時,磷化(hua)后經水(shui)洗,再(zai)用去離子(zi)水(shui)清洗后,直接進入(ru)電泳槽;
⑤當工件(jian)需進(jin)(jin)行噴粉(fen)或噴漆時,磷化、清洗后(hou)(hou),需烘干后(hou)(hou),再進(jin)(jin)行后(hou)(hou)續工序。
槽(cao)液的調整
槽液(ye)在工作過程中,總酸(suan)度(du)(du)和(he)游離酸(suan)度(du)(du)逐步下降(jiang)(jiang),需要定期測定和(he)補充(chong)。需補充(chong)調(diao)整時,直接(jie)添加濃縮液(ye),每添加常(chang)溫(wen)磷化液(ye)10ml/L,總酸(suan)度(du)(du)上升(sheng)約(yue)2.3個(ge)點,游離酸(suan)度(du)(du)約(yue)0.6個(ge)點。當游離酸(suan)度(du)(du)偏時,可用碳酸(suan)鈉調(diao)整,加2g/L下降(jiang)(jiang)約(yue)1個(ge)點。
當其它工(gong)藝參數正(zheng)常,而工(gong)件表面磷化變慢、結晶變粗時(shi)(shi),要適量(liang)添加助進劑時(shi)(shi),可按正(zheng)常使(shi)用量(liang)的5-10%進行補充。
注意事項
①該(gai)磷(lin)化液為弱(ruo)酸性液體,工件(jian)中應注意防護,如有與皮膚(fu)、眼睛接觸(chu)應及時用(yong)清水沖洗。
②磷化槽要用(yong)耐(nai)酸材料(liao)制成,如(ru)玻(bo)璃鋼、塑料(liao)等(deng)。
③對結(jie)構復雜、多孔的(de)零件,磷化時(shi)要適當攪動(dong)。
④工件在表調前必須清洗(xi)干凈,防止雜質的帶入,影響表調液和(he)磷化液的功能和(he)壽命(ming)。
應用領域
家用電器、汽車、摩(mo)托車和自行車、機(ji)械零配(pei)件、五金工具等(deng)行業(ye)。